ফিলামেন্ট ক্রস-বিভাগ এবং অঙ্কন অনুপাত কীভাবে চকচকে পলিয়েস্টার ডিটিওয়াইয়ের পৃষ্ঠের গ্লস এবং টেনসিল বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে?

ফিলামেন্ট ক্রস-সেকশন এবং অঙ্কন অনুপাত হ'ল চকচকে পলিয়েস্টার ডিটিওয়াই (টেক্সচারযুক্ত সুতা আঁকুন) তৈরিতে দুটি মৌলিক পরামিতি এবং উভয়ই চূড়ান্ত সুতার পৃষ্ঠের গ্লস এবং টেনসিল বৈশিষ্ট্যের উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। টেক্সটাইল শিল্পে, বিশেষত উচ্চ-পারফরম্যান্স এবং ফ্যাশন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, ভিজ্যুয়াল নান্দনিকতা এবং যান্ত্রিক আচরণের মধ্যে সঠিক ভারসাম্য অর্জন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। চকচকেতা পৃষ্ঠের প্রতিচ্ছবি এবং ফ্যাব্রিকের অনুভূত দীপ্তি নির্ধারণ করে, যখন টেনসিল বৈশিষ্ট্যগুলি প্রভাবিত করে যে কীভাবে উপাদানগুলি চাপ, বিকৃতি এবং পরিধানের অধীনে সম্পাদন করে। ফিলামেন্ট জ্যামিতি এবং অঙ্কনের শর্তগুলির ইন্টারপ্লে এই অপ্টিমাইজেশনের কেন্দ্রবিন্দুতে।

প্রথমত, ফিলামেন্ট ক্রস-বিভাগটি সুতার বান্ডিলের প্রতিটি পৃথক ফিলামেন্টের জ্যামিতিক আকারকে বোঝায়। প্রচলিত পলিয়েস্টার ফাইবারগুলির একটি বৃত্তাকার বা ট্রিলোবাল ক্রস-বিভাগ থাকতে পারে, চকচকে dty প্রায়শই ফাইবারের পৃষ্ঠ থেকে আলোর প্রতিবিম্বকে সর্বাধিকতর করতে মাল্টিলোবাল বা ট্রিলোবাল ক্রস-বিভাগগুলি নিয়োগ করে। ত্রিলোবাল ফাইবারগুলি, তাদের তিন-পয়েন্টযুক্ত তারা আকারের সাথে, একাধিক কোণযুক্ত পৃষ্ঠগুলি উপস্থাপন করে যা প্রতিফলিত করে এবং ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা আলোকে গোলাকার তন্তুগুলির তুলনায় সুতাটিকে আরও উজ্জ্বল, চকচকে চেহারা দেয়। কৌণিক জ্যামিতি উচ্চ স্পেকুলার প্রতিবিম্ব তৈরি করতে সহায়তা করে, যা আলোর নীচে দেখা গেলে অনুভূত গ্লসকে বাড়িয়ে তোলে। বিপরীতে, পূর্ণ-ডুল বা ম্যাট ফাইবারগুলিতে সাধারণত রাউগার, অনিয়মিত পৃষ্ঠগুলি থাকে বা টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইডের মতো অ্যাডিটিভগুলি ব্যবহার করে হালকা ছড়িয়ে দিতে এবং দীপ্তি হ্রাস করতে।

গ্লস বাড়ানোর পাশাপাশি, ফিলামেন্টের আকারটি একটি বান্ডলে ফাইবারগুলির মধ্যে যান্ত্রিক মিথস্ক্রিয়াকেও প্রভাবিত করতে পারে। মাল্টিলোবাল ফাইবারগুলি বর্ধিত আন্তঃ ফাইবার ঘর্ষণ প্রদর্শন করতে পারে, যা সুতা গঠনের সময় সংহতি বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং চূড়ান্ত ফ্যাব্রিকের স্পর্শকাতর অনুভূতি প্রভাবিত করতে পারে। যাইহোক, এই একই ঘর্ষণ সময়ের সাথে সাথে বৃহত্তর ফাইবার ফাইবার ঘর্ষণও করতে পারে, যা যথাযথ সমাপ্তির সাথে নিয়ন্ত্রণ না করা হলে দীর্ঘমেয়াদী পৃষ্ঠের উপস্থিতিকে প্রভাবিত করতে পারে।

এরপরে, অঙ্কনের অনুপাত - অঙ্কনের আগে সুতার চূড়ান্ত দৈর্ঘ্যের অনুপাত - এটি অন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। ড্র-টেক্সচারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, পলিমার চেইনগুলি সারিবদ্ধ করতে, স্ফটিকতা বাড়াতে এবং স্থিতিস্থাপকতা দেওয়ার জন্য আংশিক ওরিয়েন্টেড সুতা (পিওইওয়াই) প্রসারিত হয়। অঙ্কন অনুপাতটি সরাসরি পলিয়েস্টারের আণবিক ওরিয়েন্টেশন এবং স্ফটিকতা প্রভাবিত করে, যা ফলস্বরূপ সুতার প্রসার্য শক্তি, বিরতিতে দীর্ঘায়িতকরণ এবং মডুলাসকে পরিচালনা করে।

একটি উচ্চতর অঙ্কনের অনুপাতের ফলে ফাইবার অক্ষের সাথে বৃহত্তর আণবিক প্রান্তিককরণ হয়, টেনসিল শক্তি উন্নত করে এবং প্রসারিততা হ্রাস করে। এটি সুতাটিকে আরও শক্তিশালী এবং আরও মাত্রিক স্থিতিশীল করে তোলে। যাইহোক, অতিরিক্ত অঙ্কন ফাইবারের পৃষ্ঠকে মসৃণ এবং আরও ওরিয়েন্টেড হতে পারে, যা পৃষ্ঠের বিক্ষিপ্ত হওয়ার কারণে কিছু ক্ষেত্রে গ্লস হ্রাস করতে পারে। অন্যদিকে, একটি নিম্ন অঙ্কের অনুপাতের ফলে নিম্ন আণবিক ওরিয়েন্টেশন এবং আরও নিরাকার অঞ্চলগুলিতে ফলাফল হয়, যা দীর্ঘায়নের বৃদ্ধি করে তবে শক্তি হ্রাস করে। গ্লস এর ক্ষেত্রে, একটি নিম্ন অঙ্কের অনুপাত আরও বেশি পৃষ্ঠের অনিয়ম সংরক্ষণ করতে পারে, যা আরও কার্যকরভাবে আলোক ছড়িয়ে দিতে এবং আপাত চকচকে বাড়িয়ে তুলতে পারে - তবে এটি কম টেকসই সুতাও উত্পাদন করতে পারে।

অঙ্কন অনুপাত এবং গ্লস এর মধ্যে সম্পর্কও টেক্সচারের সময় তাপীয় সেটিংসের উপর নির্ভর করে। তাপকে কীভাবে পলিমার চেইনগুলি অঙ্কনের সময় এবং পরে পুনরায় সংযুক্ত করে এবং পুনরায় সংযুক্ত করে তা প্রভাবিত করে। নিয়ন্ত্রিত মিথ্যা-টুইস্ট টেক্সচারের সাথে একত্রিত হয়ে গেলে, ড্র অনুপাত নির্ধারণ করে যে কতগুলি বাল্ক এবং পৃষ্ঠের টেক্সচার চালু করা হয়, যা নির্দিষ্ট যান্ত্রিক চিকিত্সার উপর নির্ভর করে বা নিস্তেজ গ্লসকে বাড়িয়ে তুলতে পারে। চকচকে পলিয়েস্টার ডিটিওয়াইতে, লক্ষ্যটি সাধারণত একটি ফিলামেন্টের পৃষ্ঠ বজায় রাখার সময় শক্তিশালী, নিম্ন-বর্ধিত সুতা উত্পাদন করার জন্য যথেষ্ট পরিমাণে একটি ড্র অনুপাত প্রয়োগ করা হয় যা এখনও কার্যকরভাবে আলো প্রতিফলিত করতে পারে।

তদুপরি, প্রসেসিং ধারাবাহিকতা মূল। এমনকি উত্পাদন ব্যাচগুলিতে অঙ্কন অনুপাতের সামান্য প্রকরণগুলি পৃষ্ঠের সমাপ্তি, গ্লস ইউনিফর্মিটি এবং যান্ত্রিক পারফরম্যান্সের মধ্যে পার্থক্য দেখা দিতে পারে, যা বাইরের পোশাক বা আলংকারিক টেক্সটাইলের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অত্যন্ত লক্ষণীয়। নির্মাতারা প্রায়শই অপটিক্যাল পরিদর্শন, গ্লস মিটার এবং টেনসিল পরীক্ষার উপর এই বিভিন্নতাগুলি পর্যবেক্ষণ করতে এবং কঠোর মানের নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখতে নির্ভর করে।

ফিলামেন্ট ক্রস-বিভাগ এবং অঙ্কন অনুপাত হ'ল আন্তঃনির্ভরশীল কারণগুলি যা চকচকে পলিয়েস্টার ডিটিওয়াইতে কাঙ্ক্ষিত গ্লস এবং টেনসিল পারফরম্যান্স অর্জনের জন্য সাবধানতার সাথে ভারসাম্যপূর্ণ হতে হবে। ট্রিলোবাল বা মাল্টিলোবাল ক্রস-বিভাগগুলি জ্যামিতিক আলোর প্রতিবিম্বের মাধ্যমে দীপ্তি বাড়ানোর জন্য অনুকূল হয়, যখন ড্র অনুপাতটি ফাইবারের অভ্যন্তরীণ কাঠামো এবং পৃষ্ঠের মসৃণতাটিকে সূক্ষ্মভাবে সুর করে। একটি উচ্চ অঙ্কন অনুপাত শক্তি এবং স্থায়িত্বকে উন্নত করে, তবে চকচকে পৃষ্ঠের সাথে আপস এড়াতে সুনির্দিষ্ট সামঞ্জস্য প্রয়োজন হতে পারে। সর্বোত্তম সংমিশ্রণ অর্জন ভিজ্যুয়াল নান্দনিকতার সাথে কার্যকরী পারফরম্যান্স প্রয়োজনীয়তাগুলি সারিবদ্ধ করার বিষয়, যা ফ্যাশন-ফরোয়ার্ড, উচ্চমানের টেক্সটাইল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ।